Hauptmerkmale und Prozess-Highlights
Kompaktes integriertes Design
Die SC45/SC55/SC65-Serie vereint Schmelz-, Extrusions- und Pelletierfunktionen in einer einzigen kompakten Einheit. Mit einer Grundfläche von 0,7–0,8 Metern Breite und 3,2–3,8 Metern Länge passt das System bequem in Standardlabore oder kleine Produktionshallen. Die Bedienoberfläche ist in angenehmer Höhe positioniert, sodass keine zusätzlichen Plattformen erforderlich sind.
Hochwertige-Kernkomponenten
Schnecken und Zylinder bestehen aus nitriertem 38CrMoAl-Stahl oder gleichwertigen Legierungen mit einer Oberflächenhärte von mindestens 900 HV und einer nitrierten Schicht von 0,4 {4}}0,6 mm. Dies gewährleistet eine langlebige Leistung mit einer Lebensdauer von 3–5 Jahren bei typischer Labor- oder Kleinseriennutzung. Die Schneckendurchmesser betragen 45 mm (SC45), 55 mm (SC55) und 65 mm (SC65) mit L/D-Verhältnissen von 20:1 bis 25:1, optimiert für effizienten Materialfluss und minimale Verweilzeit.
Erweitertes Kontrollsystem
Der eigenständige Schaltschrank integriert Temperaturregelung, Frequenzumrichter und Sicherheitsverriegelungen. Die Temperatur wird mit 3-5 unabhängig gesteuerten Heizzonen innerhalb von ±2 Grad gehalten. Die intuitive Benutzeroberfläche, die als Tasten- oder Touchscreen-Konfiguration verfügbar ist, zeigt Fehlercodes an und ermöglicht eine präzise Steuerung kleiner Chargen für Forschung, Tests oder Spezialproduktion.
Parameter
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Modell |
SC45 |
SC55 |
SC65 |
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Leistung (kg/h) |
10-20 |
20-30 |
30-40 |
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Leistung (kW) |
4-7.5 |
4-7.5 |
4-7.5 |
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Gewicht (kg) |
100-150 |
150-200 |
200-250 |
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Abmessungen (m) |
3.2×0.7×0.8 |
3.5×0.5×0.8 |
3.8×0.7×0.8 |
Anwendungs- und Konfigurationshinweise
1. Forschung und Entwicklung
Ideal zur Validierung neuer Formulierungen und zur Bewertung der Auswirkungen von Additiven auf MFI, mechanische Eigenschaften oder Verarbeitbarkeit. Die SC-Serie kann Proben aus verschiedenen Quellen verarbeiten, darunter Elektroschrott oder Automobilkunststoffe, und ermöglicht so einen vollständigen Zyklus vom Ausgangsmaterial bis zum geformten Teststab innerhalb von 2–4 Stunden pro Charge.
2. Kleine-Spezialitätenproduktion
Perfekt für die Herstellung hochwertiger technischer Kunststoffe (z. B. PEEK, PA66) aus Schrott oder kundenspezifischen Masterbatches. Typische Chargengrößen liegen zwischen 50 und 200 kg. Die Kleinserienproduktion beschleunigt die Testzeit und verkürzt die Bearbeitungszeit um bis zu 10 Tage im Vergleich zu ausgelagerten Lösungen.
3. Startup-Projekte und pädagogische Nutzung
Diese Serie eignet sich gut-für kommunale Recyclingzentren, Pilotanlagen-oder Berufsausbildung. Studenten und Bediener können den gesamten Prozess des Recyclings-zu-Pellets beobachten und dabei praktische-Erfahrungen mit Temperatur, Schneckengeschwindigkeit und Filtrationsparametern sammeln. Die Bearbeitung einer kleinen Charge dauert in der Regel 1–2 Stunden und bietet so schnelles Feedback und praktische Schulungsmöglichkeiten.
Märkte, die wir bedienen
Unsere Maschinen der SC-Serie sind weltweit installiert und beliefern über 20 Länder in Asien, Afrika, dem Nahen Osten und Südamerika, darunter Südafrika, Saudi-Arabien und die Türkei. Zu den Kunden zählen Forschungslabore, Kunststoffrecycler und Spezialhersteller.
Produktzertifizierung:
Beliebte label: Mini-Kunststoffgranulatormaschine, China Mini-Kunststoffgranulatormaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik
