Produkteinführung
Diese Granulatorserie wurde speziell für das Recycling von Polyolefinfolien (PP/PE) entwickelt, darunter Agrarfolien, Industrieverpackungsfolien, Einkaufstaschen, Kuriertaschen, PP-Gewebetaschen und Stretchfolien. Die größten Herausforderungen beim Recycling von Folienmaterialien sind: extrem niedrige Schüttdichte, die eine stabile Zufuhr allein durch die Schwerkraft verhindert; Anfälligkeit für Umwicklungen der Schraubenwurzel; hohe Feuchtigkeitsschwankung (Agrarfolie kann 15 %-25 % erreichen); und hoher Gehalt an Verunreinigungen (Sand, Etiketten, organische Rückstände). Diese Serie begegnet diesen Herausforderungen durch Zwangszuführung, Anti-Wicklungsschneckenkonstruktion, zwei-Stufenplastifizierung und hocheffiziente Filtersysteme.
Die sechs Standardmodelle von SC110 bis SC190 decken Leistungskapazitäten von 100 bis 300 kg/h ab, wobei größere kundenspezifische Konfigurationen verfügbar sind. In einem typischen PE-Folienrecycling-Szenario für die Landwirtschaft, bei dem das Ausgangsmaterial aus vorgewaschener Folie besteht (Feuchtigkeitsgehalt 12–15 %, Verunreinigungsgehalt kleiner oder gleich 5 %), liefert das Modell SC135 eine stabile Leistung von 140–160 kg/h und erfüllt damit die Anforderungen einer Produktionslinie, die 3–3,5 Tonnen pro Tag verarbeitet.
Einige Modelle verwenden eine zweistufige Konfiguration aus „Hauptextrusion + Hilfsplastifizierung“. Die erste Stufe führt die Zwangszufuhr und das anfängliche Schmelzen durch, während die zweite Stufe für die Tiefenplastifizierung, Filtration und Entlüftung sorgt. Zwischen den beiden Stufen ist ein großflächiger Siebwechsler installiert, der einen kontinuierlichen Siebwechsel ohne Produktionsunterbrechung ermöglicht. Die zweistufige Struktur eignet sich besonders für die stabile Verarbeitung von Materialien mit hoher-Verunreinigung und hoher-Feuchtigkeit. Wenn beispielsweise PE-Agrarfolie mit etwa 12 % Feuchtigkeit auf einem SC150-Zweistufenmodell verarbeitet wird, durchläuft das Material die erste Stufe, wird durch den Siebwechsler gefiltert und wird in der zweiten Stufe einer weiteren Entlüftung und Plastifizierung unterzogen, was zu einem Feuchtigkeitsgehalt des fertigen Pellets unter 0,1 % und einer Blasenrate von weniger als oder gleich 0,5 % führt.
Ein Doppelkegelschnecken-Zwangsförderer mit Frequenzsteuerung passt die Fördermenge automatisch an die Schneckengeschwindigkeit an. Die Leistung des Einzugsmotors reicht je nach Modell von 2,2 kW bis 7,5 kW. Der Zuführer ist mit der Geschwindigkeit der Hauptschnecke gekoppelt, um sicherzustellen, dass die Zufuhrgeschwindigkeit der Plastifizierungskapazität entspricht und so eine Überfütterung oder ein Mangel verhindert wird.
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Modell |
110 |
125 |
135 |
150 |
160 |
190 |
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Leistung (kg/h) |
100-120 |
110-140 |
120-170 |
150-200 |
170-250 |
230-300 |
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Leistung (kW) |
30-40 |
30-40 |
35-45 |
35-55 |
45-75 |
55-75 |
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Gewicht (kg) |
1400 |
1800 |
2100 |
2700 |
3300 |
4000 |
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Abmessung (m) |
5*0.8*1.2 |
5.8*1*1.5 |
6.3*1.2*1.7 |
6.6*1.5*1.9 |
7.5*1.8*2.2 |
8.6*2.2*2.5 |
Kundenprofil
Unsere Maschinen werden weltweit verkauft und decken mehr als zwanzig Schlüsselmärkte in Asien, Afrika, dem Nahen Osten und Südamerika ab, darunter Südafrika, Saudi-Arabien und die Türkei.




Firmenvorstellung
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. ist ein privates Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Fertigung und Vertrieb integriert. Das Unternehmen produziert hauptsächlich Recyclinggeräte wie Kunststoffgranulationslinien, Zerkleinerungs- und Reinigungsmaschinen sowie hydraulische Ballenpressen mit einer Jahresproduktion von über 200 Geräten. Das Unternehmen legt großen Wert auf Verträge und guten Ruf und lädt herzlich zur Zusammenarbeit zur gegenseitigen Entwicklung ein.










Produktzertifizierung

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