PP-PE-Kunststofffoliengranulatormaschine

1. Die verschleißfeste Konstruktion aus legiertem Stahl reduziert die Wartungskosten und verlängert die Lebensdauer.

Die Schnecke und der Zylinder bestehen aus legiertem 38CrMoAlA-Stahl, der auf eine Härte von HV850 oder höher nitriert ist und eine hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bietet.

Kernkomponenten haben eine Lebensdauer von bis zu 30.000 Stunden, was zu weniger Maschinenausfällen führt und den Zeit- und Geldaufwand für den häufigen Teileaustausch reduziert.

2. Die zweistufige Plastifizierung und die intelligente Struktur verbessern die Pelletqualität und die Produktionseffizienz.

Durch den Einsatz einer zweistufigen Struktur aus „Hauptextrusion + Hilfsplastifizierung“, gepaart mit einem ununterbrochenen Siebwechsel mit zwei Stationen und einem gründlichen Entlüftungsdesign, wird das Problem der ungleichmäßigen Plastifizierung von stark verunreinigten Abfällen gelöst.

Ausgestattet mit intelligenter Temperaturregelung und Geschwindigkeitsregelungssystemen mit variabler Frequenz erreicht die Pelletqualifikationsrate über 98 %, und der Energieverbrauch der Einheit liegt 15 % bis 20 % unter dem Branchendurchschnitt.

3. Ein breiter Anpassungsbereich reduziert Rohstoffbeschränkungen und erhöht die Gewinnspanne.

Es kann Abfallmaterialien wie PE/PP-Agrarfolien, Verpackungsfolien und gewebte Säcke direkt verarbeiten und unterstützt sowohl die Trocken- als auch die Nassverarbeitung, ohne dass eine zusätzliche Trocknungsvorbehandlung erforderlich ist.

Es kann auch erweitert werden, um verschiedene Kunststoffe wie PET und ABS zu verarbeiten und sich an Rohstoffe mit hohen Verunreinigungen und hohem Feuchtigkeitsgehalt anzupassen, sodass Kunden mehr Arten von Recyclingaufträgen ausführen können.

4. Modulares und automatisiertes Design senkt die Betriebsschwelle und spart Arbeitsaufwand.

Die Kernkomponenten sind modular aufgebaut, wodurch die Notwendigkeit entfällt, die gesamte Maschine für Wartungsarbeiten zu zerlegen, was die Zeit für den Austausch von Teilen erheblich verkürzt.

Durch die Integration der automatischen Zuführ- und Online-Erkennungsfunktionen kann eine Person den gesamten Prozess abschließen; Auch unerfahrene Bediener können sofort geschult werden und selbständig arbeiten.

1. Hohe Leistung und Anpassungsfähigkeit + geringer Verbrauch und Haltbarkeit, wodurch die Gesamtkosten gesenkt werden.

Die Kernkomponenten bestehen aus verschleißfestem legiertem Stahl, kombiniert mit einem zweistufigen Plastifizierungs- und intelligenten Temperaturkontrollsystem, wodurch der Energieverbrauch um 15–20 % gesenkt wird. Die Lebensdauer der Kernkomponenten beträgt mehr als 30.000 Stunden, was den Austausch von Verbrauchsmaterialien und den Energieaufwand reduziert.

2. Fortschrittliche Technologie und stabile Produktionskapazität, die eine kontinuierliche Rentabilität gewährleisten.

Durch den Einsatz automatisierter Produktionslinien und integrierter Präzisionsbearbeitungsgeräte wird eine hohe Produktkonsistenz gewährleistet. Unterstützt maßgeschneiderte Produktionskapazitäten von 50–500 kg/h und verkürzt die Lieferzeit auf 15–30 Tage.

3. Umfassende Prozessunterstützung und sorgenfreier -kostenloser Kundendienst-, der die Eintrittsbarriere senkt.

Kostenlose Installation und Inbetriebnahme, 24-Stunden-Online-Kundendienst und sofort verfügbare Kernkomponenten.

4. Umweltverträgliche und flexible Anpassungsfähigkeit, Erweiterung der Gewinnszenarien.

Die Ausrüstung verfügt über ein eingebautes-dichtes Staubentfernungs- und Abgassammelsystem, das dafür sorgt, dass der Staub- und Geräuschpegel den Standards entspricht. Es kann verschiedene PE/PP-Folienabfälle verarbeiten und ist mit Rohstoffen mit hoher Verunreinigung und hohem Feuchtigkeitsgehalt kompatibel.

5. Anpassung + langfristige-Unterstützung für nachhaltige Entwicklung.

Wir können Kernparameter wie Schneckengeschwindigkeit und Filtrationsgenauigkeit entsprechend den Rohstofftypen und Produktionskapazitätsanforderungen des Kunden anpassen. Wir bieten lebenslange technische Upgrades und Optimierungsdienste für Rohstoffverarbeitungslösungen sowie eine kostengünstige Lieferung passender Verschleißteile.

Wir bieten zwei Hauptoptionen an: ausgepackt und verpackt.

Ausgepackte Option: Schwere Ausrüstung wird mit einem Stahlrahmensockel gesichert, der mit mehreren Schichten wasserdichtem Material und Eckenschutz bedeckt ist, was einen wirtschaftlichen und robusten Schutz bietet.

Kistenoption: Wir bieten vollständig versiegelte Holzkisten mit hervorragender Schlag- und Feuchtigkeitsbeständigkeit an, was sie zur bevorzugten Upgrade-Option für den Transport von Präzisionskomponenten oder die Erfüllung hoher Standards macht.

Unsere Maschinen werden weltweit verkauft und decken mehr als zwanzig Schlüsselmärkte in Asien, Afrika, dem Nahen Osten und Südamerika ab, darunter Südafrika, Saudi-Arabien und die Türkei.

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. ist ein privates Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Fertigung und Vertrieb integriert. Das Unternehmen produziert hauptsächlich Recyclinggeräte wie Kunststoffgranulationslinien, Zerkleinerungs- und Reinigungsmaschinen sowie hydraulische Ballenpressen mit einer Jahresproduktion von über 200 Geräten. Das Unternehmen legt großen Wert auf Verträge und guten Ruf und lädt herzlich zur Zusammenarbeit zur gegenseitigen Entwicklung ein.

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