Sauberkeit ist nicht subjektiv. Es wird gemessen in:
Restverschmutzung (%): Was nach dem Waschen übrig bleibt
Schwarze Flecken pro Kilogramm: Direkte Funktion der Schmelzefiltrationslast
Aschegehalt (%): Anorganische Stoffe, die das Waschen überleben
Feuchtigkeitsspeicherung: Beeinflusst die Trocknungsenergie und die Extrusionsstabilität
Wenn Ihre Flocken von Charge zu Charge variieren, liegt das Problem selten am Material. Es liegt an der Unfähigkeit des Waschsystems, auf sich ändernde Zufuhrbedingungen zu reagieren. DasModulares Kunststoffwaschsystemist um diese Realität herum konzipiert.
Prozessdesignlogik
Eine Wäschestraße ist keine Ansammlung von Maschinen-sie ist eine Reihe von Einheitsoperationen, jede mit einer definierten Funktion:
1. Vor-waschen (optional, aber empfohlen)
Entfernt losen Schmutz und Feinpartikel, bevor sie in die Reibungsstufen gelangen;
Schützt nachgeschaltete Geräte vor abrasivem Verschleiß;
Reduziert die Schadstoffbelastung des Hauptwaschkreislaufs;
2. Reibungswäsche (Entfernung primärer Verunreinigungen)
Der Hochgeschwindigkeitsrotor (20–35 m/s Spitzengeschwindigkeit) erzeugt Turbulenzen und Partikel-auf-Partikelwäsche;
Entfernt oberflächlich anhaftende Verunreinigungen: Etikettenkleber, Ölfilme, eingebetteten Schmutz;
Der einstellbare Rotorabstand verhindert Materialschäden und sorgt gleichzeitig für eine gleichbleibende Reinigungseffizienz.
3. Gegen-Fließspülen (Polieren)
Wasser fließt entgegen der Materialrichtung;
Hält den Konzentrationsgradienten aufrecht: sauberstes Wasser trifft bei der Entladung auf sauberstes Material;
Entfernt gelöste Verunreinigungen und Schwebstoffe;
4. Dichtetrennung (optional, Material-spezifisch)
Sink-Schwimmertank trennt Polyolefine (PP/PE, Schwimmer) von schwereren Materialien (PET, Verunreinigungen);
Wassertemperatur einstellbar, um die Trennung bestimmter Polymertypen zu verbessern;
5. Entwässerung und Trocknung
Durch die mechanische Entwässerung (Zentrifuge oder Schneckenpresse) wird freie Feuchtigkeit entfernt;
Thermische Trocknung ist nur bei feuchtigkeitsempfindlichen Prozessen erforderlich (z. B. PET-Extrusion);
Modulare Konfiguration: Was sich basierend auf Ihrem Feed ändert
| Schadstofftyp | Erforderliches Modul | Warum |
|---|---|---|
| Loser Schmutz, Sand | Trommel oder Reibscheibe vor-waschen | Entfernt Schleifmittel, bevor sie nachgeschaltete Komponenten verschleißen |
| Etiketten, Kleber | Hochintensives Reibwaschen | Klebstoffe erfordern mechanisches Schrubben, nicht nur Spülen |
| Öle, Fette | Heißwaschmöglichkeit (40–80 Grad) | Hitze verringert die Ölviskosität und unterstützt die Emulgierung |
| Gemischte Polymere | Sink-Schwimmertank | Trennt PP/PE von PET/PVC/Verunreinigungen |
| Hohe Bußgeldbelastung | Feinteilentfernungssieb (200–500 µm) | Verhindert die Rezirkulation abrasiver Feststoffe im Waschwasser |
Technische Parameter
|
Modell |
PX500 |
PX600 |
PX800 |
PX1000 |
PX1200 |
|
Leistung (kg/h) |
200-300 |
300-400 |
400-500 |
500-600 |
600-800 |
|
Leistung (kW) |
15-40 |
20-40 |
30-60 |
40-80 |
90-110 |
|
Gewicht (kg) |
4000 |
5000 |
7000 |
8000 |
10000 |
|
Abmessung (m) |
7*1.1*1.8 |
8*1.5*2.2 |
9.4*1.8*2.5 |
10.6*2.1*2.7 |
12.4*2.1*2.7 |
FAQ (Fokus Verfahrenstechnik)
F: Was verursacht täglich inkonsistente Waschergebnisse?
A: Drei Dinge: Zufuhrschwankungen (Kontaminationsspitzen), Verschlechterung der Wasserqualität (Ansammlung gelöster Feststoffe) und mechanischer Verschleiß (stumpfe Messer, abgenutzte Siebe). Dieses System berücksichtigt alle drei Aspekte: einstellbare Reibungsintensität, kontinuierliche Wasseraufbereitung und Verschleißkomponenten, die für den industriellen Einsatz dimensioniert sind.
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