Produktübersicht

Die hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine für Kunststoffflaschen ist ein hochleistungsfähiger Industriegranulator, der für die Verarbeitung von Post-Verbraucher- und Post{3}}harten Kunststoffen zu gleichmäßigen, hochwertigen-Flocken konzipiert ist. Es dient als wichtige Vorbehandlungskomponente in Kunststoffrecycling- und Waschanlagen und bereitet Materialien für das anschließende Waschen, Trocknen und Pelletieren vor.

Dieser vielseitige Brecher ist für die Verarbeitung einer breiten Palette von Hartkunststoffen konzipiert:
PET-Flaschen:Wasserflaschen, Limonadenflaschen, Thermoformen und Blechreste.

HDPE-Behälter:Milchkännchen, Waschmittelflaschen, Shampoo-Verpackungen und Industriefässer.

PP-Flaschen und -Verschlüsse:Joghurtbecher, Lebensmittelbehälter, Kappen und Verschlüsse.

Andere starre Kunststoffe:PVC-Rohre, ABS-Schalen und robuste -Kunststoffkisten.

Mit einer robusten Brechkammer, einer optimierten Rotorstruktur und verschleißfesten-Legierungsblättern liefert diese Maschine eine stabile, hohe{1}}Durchsatzleistung für kontinuierliche Recyclingvorgänge rund um die Uhr.

Technische Spezifikationen

Wir bieten eine Reihe von Standardkonfigurationen an, die alle individuell an Ihr Fabriklayout und Ihre Materialanforderungen angepasst werden können.

Technischer Parameter	Spezifikationsbereich (Standard- und kundenspezifische Modelle)
Modellpalette	Standard- und Heavy--Duty-Serie
Geeignete Materialien	PET, HDPE, PP, PVC, ABS und starre Kunststoffe
Produktionskapazität	500 kg/h – 3.000 kg/h (je nach Material und Siebgröße)
Motorleistung	15 kW – 75 kW (Energiesparende Premium-Kupfermotoren)
Klingenmaterial	Importiertes D2 (Cr12MoV) / SKD-11 (Härte: HRC 58–62)
Rotationsmesser	6 bis 10 Reihen (V-Form / Doppel-Scherenanordnung)
Stationäre Klingen	2 bis 4 Reihen
Siebmaschenweite	8 mm – 12 mm (Schnell-Designwechsel, anpassbar)
Lager und Elektrik	Hochpräzise Lager und elektrische Komponenten nach internationalem Standard

Wichtige technische Merkmale und Vorteile für den Käufer

Hochleistungs--Doppel--Scherenschneidetechnologie in V-Form
Der Rotor verfügt über eine optimierte V-förmige Schneidstruktur. Anstatt mit roher Gewalt zu zerdrücken, scheren die rotierenden und feststehenden Klingen den Kunststoff in einem optimalen „doppelten Scheren“-Winkel.

Energieeffizienz:Reduziert den Energieverbrauch um bis zu 20 %.

Ausgabequalität:Minimiert die Staub- und Feinstaubbildung und verhindert gleichzeitig, dass der Kunststoff schmilzt oder an den Kammerwänden haftet.

Premium D2 (SKD-11) Klingensystem aus legiertem Stahl
Die Brechklingen werden aus importiertem hochlegiertem D2 (Cr12MoV) / SKD{3}}11-Stahl hergestellt und einer präzisen Vakuumwärmebehandlung unterzogen.

Erweiterte Lebensdauer:Mit einer Härte von HRC 58–62 verlängert sich die Lebensdauer der Klinge im Vergleich zu Standard-Kohlenstoffstahl um 30–50 %, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten drastisch reduziert werden.

Schneller-Siebwechsel und einstellbare Flockengröße
Der untere Teil der Brechkammer ist mit einem Hochleistungssieb ausgestattet, das einen schnellen -Wechsel des Designs (unter 15 Minuten) ermöglicht.

Produktionsflexibilität:Tauschen Sie die Siebgrößen (8 mm bis 12 mm) einfach aus, um die strengen Qualitätsstandards Ihrer nachgeschalteten Wasch- oder Pelletierungslinien zu erfüllen.

Warum globale Einkäufer mit uns zusammenarbeiten

Um den Herausforderungen der internationalen Beschaffung zu begegnen, haben wir ein umfassendes risikofreies -Einkaufssystem eingerichtet:
Zertifizierte Qualitätsstandards:Jeder Brecher ist mit Not-Aus-Tastern, Sicherheitsendschaltern und Motorüberlastschutz ausgestattet und entspricht vollständig den internationalen Sicherheitsstandards.

Premium-Sourcing-Komponenten:Wir konfigurieren unsere Maschinen mit weltbekannten Lager- und Elektromarken, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionslinie rund um die Uhr reibungslos läuft.

12 Monate Werksgarantie:1-Jahr Garantie auf alle nicht verschleißenden Teile, abgesichert durch lebenslangen technischen Support und Online-Video-Fehlerbehebung.

Videotests vor-Live-Lieferung:Kunden können Rohstoffproben (PET-Flaschen, HDPE-Krüge usw.) an unser Werk schicken. Wir stellen vollständige Videoaufzeichnungen zur Verfügung oder übertragen den Zerkleinerungstest live-zur Genehmigung vor dem Versand.

Anwendungen

Unsere Zerkleinerungsmaschinen dienen als primäre Mahlmaschine in modernen Recyclinganlagen weltweit:
Waschanlagen für PET-Flaschen:Zerkleinern komprimierter PET-Flaschenballen zu hochreinen Flocken.

HDPE/PP-Hartkunststoff-Recyclinganlagen:Verarbeitung von Milchflaschen, Waschmittelbehältern und Kisten.

Eigene -Schrottvermahlung:Dies ermöglicht Kunststoffherstellern die sofortige Zerkleinerung und Wiederverwendung ihrer Ausschussteile aus der Spritz- oder Blasformproduktion.

Funktionsprinzip

Fütterung:Über einen schallgedämpften Einfülltrichter gelangen Plastikabfallflaschen in die Zerkleinerungskammer.

Schneiden:Hochgeschwindigkeitsrotierende Klingen schneiden den Kunststoff gegen feststehende Klingen.

Dimensionierung und Entladung:Zerkleinerte Flocken, die durch das Siebgewebe gelangen, werden ausgetragen, während größere Stücke zum weiteren Zerkleinern in der Kammer verbleiben.

FAQ

F: Wie lange halten die Zerkleinerungsmesser und können sie geschärft werden?

A: Ja, unsere D2/SKD-11-Klingen können mit einer Standard-Klingenschleifmaschine vier- bis sechsmal geschärft werden. Abhängig von der Reinheit des Materials (z. B. ob es Sand oder Metallverunreinigungen enthält) kann ein einzelner Satz Klingen typischerweise 200 bis 500 Tonnen PET/HDPE verarbeiten, bevor das erste Schärfen erforderlich ist.

F: Kann diese Maschine in eine automatische Waschstraße integriert werden?

A: Absolut. Unsere Brecher sind für eine nahtlose Systemintegration ausgelegt. Wir können den Einfülltrichter individuell an Ihr Förderband anpassen und am Auslass ein pneumatisches Gebläsetransportsystem konfigurieren, um die Flocken automatisch zu Ihrem Waschtank oder Silo zu transportieren.

F: Wie gehen Sie mit Verunreinigungen wie Metallen oder Steinen um?

A: Um das Messersystem zu schützen, empfehlen wir dringend, vor dem Brechereinlass einen Magnetabscheider zu installieren. Wenn versehentlich Fremdmetall in die Kammer gelangt, löst das Überlastschutzsystem des Motors sofort aus und schaltet die Maschine ab, um schwere Schäden zu verhindern.

F: Welche Informationen muss ich angeben, um ein genaues Angebot zu erhalten?

A: Um das perfekte Modell zu empfehlen, teilen Sie uns bitte Folgendes mit:

Materialart und -form: (z. B. lose PET-Flaschen, Ballenflaschen, HDPE-Krüge oder Hartkisten)
Erforderliche Kapazität: (z. B. 500 kg/h, 1.000 kg/h oder 2,000+ kg/h)
Zuführmethode: (Manuelle Zuführung oder Förderbandzuführung)
Lokale Spannung und Frequenz: (z. B. 380 V, 50 Hz, dreiphasig oder 460 V, 60 Hz)

Beliebte label: Hocheffiziente Plastikflaschen-Zerkleinerungsmaschine, China Hocheffiziente Plastikflaschen-Zerkleinerungsmaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik