Produktübersicht
Dieser Feststoff-Kunststoffgranulator ist für das Recycling starrer Kunststoffabfälle, einschließlich HDPE, PP, ABS, PS, PA und anderer technischer Kunststoffe, konzipiert. Es eignet sich für die Verarbeitung von Post-{1}Consumer-Kunststoffen, industriellen Produktionsabfällen, Automobil-Kunststoffkomponenten, Gerätegehäusen, Rohren, Profilen und landwirtschaftlichen Kunststoffprodukten.
Das System kombiniert robuste mechanische Konstruktion, verschleißfeste Komponenten, fortschrittliche Filtertechnologie und intelligente Steuerungssysteme, um einen stabilen Betrieb, hohe Pelletqualität und zuverlässige Langzeitleistung zu gewährleisten. Die Serie ist in Kapazitäten von 120 kg/h bis über 800 kg/h erhältlich und lässt sich so konfigurieren, dass sie den unterschiedlichsten Recyclinganforderungen gerecht wird.
Technische Spezifikationen
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Modell |
SC110 |
SC125 |
SC135 |
SC150 |
SC160 |
SC180 |
Anpassbar |
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Leistung (kg/h) |
120-170 |
150-200 |
200-250 |
270-330 |
350-400 |
370-500 |
Bis zu 800+ |
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Leistung (kW) |
30-40 |
30-50 |
40-55 |
45-60 |
50-75 |
55-100 |
Maßgeschneidert |
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Gewicht (kg) |
2100 |
2600 |
3300 |
3800 |
4600 |
5200 |
Auf Anfrage |
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Abmessungen (m) |
4.1×1.2×1.8 |
4.1×1.2×1.9 |
4.5×1.6×2.2 |
5×1.8×2.4 |
5.8×2.2×2.9 |
6.5×2.6×3.5 |
Brauch |
Hinweis: Je nach Materialeigenschaften, Verschmutzungsgrad und Produktionskapazitätsanforderungen sind größere Modelle und kundenspezifische Konfigurationen verfügbar.
Merkmale
Verschleißfeste-Komponenten
Kritische Komponenten, darunter Schnecke, Zylinder, Düsenkopf und Schneidbaugruppe, werden aus hochfesten Legierungsmaterialien hergestellt und speziellen Wärmebehandlungsprozessen unterzogen. Für anspruchsvolle Recyclinganwendungen mit abrasiven Materialien stehen optional nitrierte oder bimetallische verschleißfeste Konfigurationen zur Verfügung.
Extrusionssystem mit hohem-Drehmoment
Die Maschine nutzt ein Hochleistungsgetriebe und ein optimiertes Schneckendesign, um bei der Verarbeitung dichter und starrer Kunststoffe eine stabile Drehmomentabgabe zu gewährleisten. Dies sorgt für einen reibungslosen Materialtransport, eine effiziente Plastifizierung und eine konstante Produktionsleistung.
Fortschrittliche Filtrationstechnologie
Es stehen mehrere Siebwechsleroptionen zur Verfügung, darunter manuelle, hydraulische und kontinuierliche Filtersysteme. Diese Lösungen entfernen effektiv Verunreinigungen wie Papierreste, Metallpartikel und andere Verunreinigungen und sorgen gleichzeitig für einen stabilen Schmelzfluss.
Präzise Prozesskontrolle
Der integrierte Schaltschrank verfügt über Wechselrichterantriebe, PID-Temperaturregler und umfassende Sicherheitsschutzsysteme. Bediener können die Verarbeitungsparameter einfach an unterschiedliche Kunststoffmaterialien und Produktionsanforderungen anpassen.
Flexible Materialkompatibilität
Durch die optimierte Schneckengeometrie und Temperaturregelung kann die Maschine ein breites Spektrum an Thermoplasten verarbeiten, darunter PE, PP, ABS, PS und ausgewählte technische Kunststoffe wie PA.
Typische Anwendungen
Kunststoffrecycling im Haushalt
Geeignet für das Recycling starrer Gebrauchskunststoffe wie Waschmittelflaschen, Shampoobehälter, Haushaltseimer, Aufbewahrungsboxen und andere HDPE- und PP-Produkte.
Recycling von Elektro- und Elektronikaltgeräten (WEEE).
Konzipiert für die Verarbeitung von Kunststoffgehäusen aus Fernsehern, Waschmaschinen, Klimaanlagen, Computern und anderen elektronischen Geräten. Typische Materialien sind ABS, PS und PP.
Automobil-Kunststoffrecycling
Ideal für das Recycling von Automobil-Kunststoffkomponenten wie Stoßstangen, Armaturenbrettern, Innenverkleidungen, Batteriegehäusen und Kühlgebläsebaugruppen.
Industrielles Recycling von Kunststoffabfällen
Geeignet für die Verarbeitung von Produktionsabfällen, Ausschussformteilen, Kunststoffplatten, Rohren, Profilen und baubezogenen Kunststoffmaterialien.
Kunststoffrecycling in der Landwirtschaft und Aquakultur
Kann Bewässerungsrohre, Pestizidbehälter, Aquakulturkäfige, Setzlingsschalen, Komponenten für Angelausrüstung und andere landwirtschaftliche Kunststoffprodukte verarbeiten.
Warum diese Maschine wählen?
Zuverlässige, langfristige-Leistung
Die robuste-Konstruktion und die hochwertigen-Komponenten sorgen für einen stabilen Betrieb unter anspruchsvollen Recyclingbedingungen.
Gleichbleibende Pelletqualität
Fortschrittliche Plastifizierungs- und Filtersysteme tragen zu einer verbesserten Reinheit der Schmelze und einer gleichmäßigen Pelletproduktion bei.
Effiziente Produktion
Das optimierte Extrusionssystem unterstützt den kontinuierlichen Betrieb und kann in vorgeschaltete Zerkleinerungs-, Wasch-, Förder- und nachgeschaltete Pellethandhabungsgeräte integriert werden.
Maßgeschneiderte Lösungen
Maschinenkonfigurationen können je nach Materialtyp, Verschmutzungsgrad, gewünschter Ausstoßkapazität und Anforderungen an das Anlagenlayout maßgeschneidert werden.
Umfassender technischer Support
Unser Engineering-Team bietet Unterstützung während des gesamten Projektlebenszyklus, einschließlich Maschinenauswahl, Prozessoptimierung, Installationsanleitung, Bedienerschulung, Ersatzteilversorgung und Kundendienst.
Globaler Kundenstamm
Unsere Recyclinganlagen sind in zahlreichen Ländern und Regionen weltweit im Einsatz. Zu den Kunden zählen Kunststoffrecycler, Abfallentsorgungsunternehmen, Verbundhersteller, Automobilrecycler und Industrieverarbeiter in ganz Asien, dem Nahen Osten, Afrika, Südamerika und Europa.
Mit umfassender Branchenerfahrung und kontinuierlicher Produktentwicklung sind wir bestrebt, Kunden weltweit zuverlässige und kostengünstige Recyclinglösungen anzubieten.
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